As primeiras casas habitáveis do mundo criadas a partir da tecnologia de impressão 3D serão construídas na cidade holandesa de Eindhoven - uma iniciativa que, segundo os desenvolvedores, ajudará a transformar a indústria da construção.

As cinco casas de concreto serão criadas no final deste ano como parte de uma colaboração entre a Universidade Tecnológica de Eindhoven e vários parceiros que garantirão que as residências atendam aos padrões de vida e possam ser habitadas confortavelmente.

Segundo a universidade, a primeira casa, que terá apenas um piso, deverá estar pronta para receber seus moradores no primeiro semestre de 2019. As outras quatro residências terão vários andares.

Inicialmente, as peças serão impressas na universidade, mas a intenção é mudar toda a operação para o canteiro de obras. O grupo por trás do projeto já construíu a primeira ponte de concreto usando uma impressora 3D, que é atualmente usada por ciclistas na vila holandesa de Gemert.

A equipe disse que a natureza precisa da impressão em 3D significa que menos materiais serão desperdiçados durante o processo de construção, ao mesmo tempo em que facilita a personalização das casas para satisfazer desejos de cada consumidor.

Outra vantagem importante é a sustentabilidade, uma vez que menos concreto é necessário e, portanto, muito menos cimento, o que reduz as emissões de gases de efeito estufa como o CO2.

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Depois de extrair os ovários de camundongos fêmeas, implantando em seu lugar uma prótese feita em impressora 3D, um grupo de cientistas conseguiu fazer com que os animais recuperassem a fertilidade e dessem à luz filhotes saudáveis. De acordo com os autores, o objetivo do estudo é desenvolver, no futuro, ovários sintéticos que possam ajudar a restaurar a fertilidade e a produção de hormônios em mulheres que passaram por tratamentos de câncer.

O grupo liderado por cientistas da Universidade do Noroeste, em Chicago (EUA), produziu os ovários sintéticos montando na impressora 3D, camada após camada, uma estrutura feita de hidrogel. Em geral, esse material é instável demais para construir órgãos em impressoras 3D, mas os cientistas usaram baixas temperaturas para tornar o hidrogel mais firme.

"Nossa esperança é que um dia essa bioprótese de ovário seja realmente o ovário do futuro. O objetivo do projeto é que sejamos capazes de restaurar a fertilidade de jovens pacientes com câncer que tenham se tornado inférteis", disse uma das autoras, Teresa Woodruff.

Depois de construída e implantada na cavidade do ovário extraído, a estrutura impressa foi preenchida com dezenas de folículos - as pequenas bolsas que contêm óvulos imaturos. O tamanho e o formato dos poros formados pela estrutura foram cuidadosamente controlados para que os folículos pudessem aderir a eles.

Além disso, a geometria dos poros do ovário sintético possibilitou sua vascularização: em uma semana, o implante já estava coberto de vasos, recebendo os nutrientes e hormônios necessários para a formação do óvulo. Após o desenvolvimento dos folículos, os óvulos foram naturalmente liberados pelos poros construídos na estrutura de hidrogel, como acontece em uma ovulação natural.

Depois de ovular, sete camundongos com os ovários sintéticos foram então fecundados naturalmente. Três recuperaram a fertilidade e deram à luz filhotes saudáveis. Os camundongos recém-nascidos se alimentaram normalmente com o leite das mães e, depois de amadurecerem, também reproduziram filhotes saudáveis.

Os cientistas alertam, porém, que o método por enquanto ainda só é aplicável a camundongos, já que o folículo humano é bem maior e mais complexo. O estudo foi publicado ontem na revista Nature Communications. As informações são do jornal O Estado de S. Paulo.

O primeiro escritório impresso em 3D do mundo foi inaugurado nesta terça-feira (24) em Dubai, nos Emirados Árabes. Com 250 metros quadrados, o prédio térreo foi construído em apenas 17 dias usando uma gigantesca impressora 3D com seis metros de altura e uma mistura especial de concreto, reforçado com fibra de plástico e vidro, disse o governo local. O projeto custou cerca de US$ 140 mil (aproximadamente R$ 501 mil).

A obra envolveu 19 pessoas. Uma delas ficou responsável por verificar se a impressora funcionava corretamente, enquanto o restante da equipe era formada por instaladores, eletricistas e engenheiros mecânicos que completaram o trabalho. O edifício em formato de arco será a sede temporária da Dubai Future Foundation – a empresa por trás da construção – e está localizado no centro da cidade.

"Este é o primeiro escritório impresso em 3D do mundo. Não é apenas uma construção, mas tem uma funcionalidade completa", disse o ministro de assuntos internos dos Emirados Árabes Unidos, Mohamed Al Gergawi. De acordo com Gergawi, Dubai planeja ter 25% dos edifícios construídos através de impressão 3D no ano de 2030.

Maxence, de seis anos e que nasceu sem a mão direita, se converterá nesta segunda-feira (17) na primeira criança francesa com uma prótese impressa em 3D, uma tecnologia barata e lúdica que não conta com nenhum aval médico. Desde 2013, uma fundação americana, a e-NABLE, lançou uma rede filantrópica que coloca em contato pessoas que têm impressoras 3D com famílias com filhos que não possuem algum dedo ou mão. Até a data, foram produzidas mais de 1,5 mil próteses através desta plataforma.

"Foi assim que entramos em contato com Thierry Oquidam. Ele já havia produzido gentilmente este tipo de prótese para crianças no exterior e queria beneficiar uma criança na França", conta o pai de Maxence, Eric Contegal. Maxence forma parte das centenas de crianças que nascem todos os anos na França com uma malformação em um ou vários membros. Em seu caso se trata de agenesia, ausência de formação de um membro durante o desenvolvimento embrionário.

Desde que nasceu, este menino da localidade de Cessieu, entre Lyon e Grenoble, conseguiu encontrar soluções sozinho para viver sem a mão direita. Seus pais decidiram, quando nasceu, não colocar nenhuma prótese médica. Agora, esta prótese 3D lhe permitirá experimentar novas atividades, sobretudo porque é muito fácil de usar. Não é necessária nenhuma operação. A prótese se acopla com um velcro e é utilizada tão facilmente quanto uma luva. "Agora terá uma mão da cor que gostar, de super-herói, que poderá tirar ou colocar quando quiser. Vai ser divertido durante as brincadeiras com os colegas", afirma sua mãe, Virginie.

"O mecanismo da prótese, muito simples, não permite fazer coisas com muita precisão, como amarrar os sapatos, mas permite fazer coisas que são complicadas quando você não tem os dedos, como brincar no balanço, no patinete ou pegar uma bola", explica o fabricante Thierry Oquidam, interrogado pela AFP. Para este engenheiro, o maior interesse está na diversão que pode representar para as crianças, já que dá a elas a impressão de se disfarçar, algo que não ocorreria com uma prótese feia, como as fornecidas pelo circuito médico tradicional.

Também há o baixo custo de fabricação, de menos de 50 euros. Algo fundamental para uma criança que terá que mudar de prótese várias vezes ao longo de seu crescimento. Além disso, se ela quebrar, a família pode consertá-la diretamente com uma impressora disponível localmente. No entanto, todos relativizam o alcance de uma prótese deste tipo. "É possível dizer que terá mais uma ferramenta, mas não se sabe se servirá para muito", disse o pai. De fato, a família e o fabricante não escondem que não há nenhuma prescrição médica por trás.

Uma startup holandesa anunciou nesta terça-feira (16) que pretende construir a primeira ponte por impressão 3D sobre um canal de Amsterdã, uma técnica que pode se tornar a solução para locais de difícil acesso. A empresa de engenharia civil MX3D quer usar impressoras 3D robóticas "que podem desenhar estruturas em aço em três dimensões".

"Estes robôs são diferentes porque podem imprimir sem ficarem limitados pelo tamanho das plataformas de construção como acontece com as impressoras 3D tradicionais", declarou à AFP a porta-voz da MX3D, Eva James. Os robôs, que dispõem de braços longos, "caminham" através do canal deslizando de um lado para outro da ponte, imprimindo suas próprias estruturas de base enquanto se deslocam no ar.

Criados para este projeto, os robôs esquentam o metal até uma temperatura de 1.500 graus com o objetivo de soldar e assim montar a estrutura gota a gota, utilizando um programa para preparar os desenhos. "O princípio de base é muito simples: nós conectamos uma máquina de solda avançada a um braço de robô industrial", afirmou o designer da ponte, Joris Laarman. "Usamos um programa inteligente para operar as máquinas para que elas possam imprimir formas metálicas muito complexas, que podem ser diferentes a cada vez", explicou complementou.

O projeto, que deve começar em setembro e terminar em meados de 2017, envolve também a empresa de construção Heijmans e o programa Autodesk. Se até agora o braço robótico havia sido utilizado apenas para imprimir estruturas metálicas de pequena escala, a ponte será o primeiro projeto "em escala real" para esta tecnologia, garantiu James. A esperança é que a ponte funcione como uma alavanca para esta tecnologia, que pode ser utilizada em inúmeros projetos de construção, incluindo prédios altos.

Esta técnica também permite abrir mão dos andaimes, já que o robô utiliza a estrutura que ele mesmo imprime como apoio. Os criadores do projeto ainda negociam com o conselho municipal da cidade de Amsterdã para encontrar o local ideal para construir a ponte.

Geeks e amantes de doces vão gostar desta novidade. A empresa 3D Systems apresentou, durante a Consumer Electronics Show (CES), uma impressora 3D capaz de imprimir pedaços personalizados de chocolate ao leite, amargo ou branco. De acordo com a fabricante, a máquina, chamada de CocoJet, é direcionada para doceiros e outros profissionais do ramo alimentício.

“A impressão 3D dá aos consumidores possibilidades quase infinitas de personalização de seu chocolate, e estamos ansiosos para o desenvolvimento contínuo desta tecnologia incrível”, disse o chefe de pesquisa e desenvolvimento da The Hershey Company, Will Papa.

A Cocojet tem o funcionamento similar ao de qualquer outra impressora 3D, o modelo do chocolate deve ser criado no computador e depois enviado para impressão. A expectativa da fabricante é disponibilizar a CocoJet no mercado ainda neste ano.

Confira a impressora 3D em funcionamento: 

A Fab Lab, uma organização sem fins lucrativos, irá sediar o primeiro laboratório de produção de materiais em impressão 3D do Recife. O espaço possuirá equipamentos, máquinas e ferramentas que permitem a qualquer pessoa desenvolver produtos. A inauguração ainda não tem data para acontecer, mas será no segundo semestre deste ano e o local escolhido foi o parque Santana, localizado na Zona Norte da capital.

Todo o parque será um ambiente de prototipação e testes do Fab Lab, contribuindo para a sua revitalização e oferecendo um local interativo para a comunidade.  O objetivo do laboratório é trazer o movimento Maker ( um movimento que une conhecimento, tecnologia, financiamento, ferramentas e um ecossistema de serviços e inteligência à disposição, em rede) e seu poder criativo e inovador para a escola, contribuindo tanto no aprendizado das disciplinas básicas, de maneira mais prática, quanto no aprendizado de empreededorismo e inovação. 

Desde sua abertura, alguns equipamentos já farão parte do que está sendo chamado de kit básico Fab Lab, como impressora 3D, cortadora a laser, cortadora de vinil, fresadora (CNC), componentes eletrônicos, entre outros. Mas também será necessário identificar que outras máquinas devem ser implantadas para atender a demanda do Recife. Por isso, eles abriram uma pesquisa para saber quais outros equipamentos os empreendedores e usuários locais gostariam de ter acesso. Um dos objetivos dessa pesquisa é identificar que outras máquinas serão necessárias para atender a demanda de Recife. Um equipamento já identificado é uma máquina de costura industrial para atender a demanda dos empreendedores da moda. 

O espaço será aberto ao público e terá sua utilização gratuita desde que o usuários ofereçam uma troca de serviços ou auxilie nas rotinas diárias, formação, palestras, workshops em uma parte da semana ou por um período fixo. 

A companhia 3D Babies está se utilizando do advento da impressão em três dimensões para proporcionar aos pais a chance de acompanhar em detalhes a gestação dos seus filhos. Através de um ultrassom da criança, a companhia cria uma réplica fiel do feto antes mesmo de ele vir ao mundo. O serviço, inclusive, faz entregas para o Brasil.

É possível encomendar réplicas de três tamanhos: real (8 polegadas), médio (4 polegadas) e o mini (2 polegadas). Os preços variam entre US$ 200 e US$ 800. Para comprar o serviço, basta que os pais façam upload das imagens da ultrassonografia no momento da contratação. Além disso, é possível informar o gênero e a cor da criação para dar mais realidade a reprodução.

Imprimir em 3D pode ser uma realidade distante para muitos. E para mudar este cenário, a empresa XYZprinting apresentou durante Consumer Electronic Show (CES) 2014 uma impressora 3D de custo médio. O daVinci, como é chamado o aparelho, custa US$ 499 e permite ao usuário acessar um base de dados em nuvem que possui diversos projetos gratuitos.

Com cartuchos de fácil manipulação e impressão em 12 cores, a aposta é popularizar o uso destes aparelhos e torná-los um objeto domiciliar e de fácil operação. A daVinci será comercializada a partir de março deste ano através do site da empresa fabricante e de outros parceiros.